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      • 流動合成儀滿足確切的系統要求流動合成儀能將多個模塊組合起來,滿足確切的系統要求,可在必要時增加泵送模塊、反應器和收集設備,創造出由久經驗證的高性能組件構成的定制系統,所有模塊和組件都設計在一個結構緊湊、便于使用的系統內。儀器的選擇能滿足您的需求并能根據需要增加更多試劑饋送通道的反應器組合,自動化泵監測系統可保障正確的流速,可排隊自動執行無數次無人監控的反應,能迅速達到反應溫度,可根據需要建立模塊化系統:R系列架構能將多個模塊組合起來,滿足確切的系統要求,可在必要時增加泵送模塊、反應器和收集設備,創造出由...

        1-20 2021

      • 流動合成儀具有明顯的優勢流動合成儀基本的流動合成系統,由2個高壓的泵將合成試劑通過混合器輸送到反應系統中,反應器為環形(銅質)或柱裝,反應溫度可以到260°C,通過背壓閥可以將壓力升高到1000psi(約69bar),用戶可以實現類似“微波合成”的連續合成及放大。連續流動合成的控制通過一個友好界面的軟件,安裝在設備上,用戶依照界面指導設定需要的條件,實現可控制的流動化學合成。設置參數包括流速、體積、溫度及反應時間。反應完成后用戶可選擇適當的試劑可自動清洗反應系統,系統...

        5-11 2020

      • 簡單了解氫化反應儀的核心設備氫化反應儀實現高效氣液接觸,強化氣液傳質過程,縮短氣液反應時間。底層高效軸流槳的功能是將催化劑均勻懸浮,并將從自吸式葉輪噴出的氣體均勻地彌散在反應器內,包括反應器的底部。反應儀的核心設備是自吸式氣液反應釜,它是高壓反應釜和攪拌裝置組成。反應釜有特殊的高徑比規定,并設置盤管和夾套,以滿足物料的預熱和反應撤熱的要求,反應釜內還設置改善流場的附件,防止混合死區,提高換熱能力,各種結構需要合理組合,并通過CFD優化。攪拌裝置由驅動機構、空心軸、軸封、自吸式葉輪和高效軸流槳組成。高速運...

        5-6 2020

      • 加氫反應儀是做氫化的理想設備,不了解的趕緊來看看加氫反應儀攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。它由一套特殊的組件構成,以達到設計的傳質要求和剪切效應,高度的氣體內循環和湍流。電機通過驅動內部空心的攪拌器旋轉時,攪拌器附近流體在葉輪的作用下作圓周運動,所產生的離心力對攪拌器內部產生自吸,使自吸式攪拌器內部形成負壓區,而自吸式攪拌器內部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體源源不斷地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。它優良的密封性能克服了機...

        4-28 2020

      • 連續流動化學系統滿足用戶的技術要求連續流動化學系統是一種微通道高通量且易于放大生產規模的反應器,由于傳統釜式反應技術要求化學反應的許多條件適應于現有的釜式反應設備,而此項技術能取代傳統的低效間隙化的反應釜生產操作,實現高效節能、安全、低碳和環保的連續化合成生產,能夠為單個反應或大范圍的反應組合提供更具成本效率的解決方案。此外,反應器提高了化學反應的效率、生產規模放大可行性以及化工過程質量,并可以根據客戶的需求滿足日產5mL試劑消耗量的化學品篩選,在降低成本的同時,也降低了對環境的影響、以及所生產的產品性能的不...

        4-26 2020

      • 流動合成儀能確保準確、高效率的運行流動合成儀的控制通過一個友好界面的軟件,安裝在設備上,用戶依照界面指導設定需要的條件,實現可控制的流動化學合成,設置參數包括流速、體積、溫度及反應時間,反應完成后用戶可選擇適當的試劑可自動清洗反應系統。合成儀可以自動檢測反應壓力、溫度等,在無人監測情況下安全自動運行,每個環管式反應器或柱式反應器都可以安全地牢牢固定在加熱模塊上,加熱模塊采用新型強制空氣對流加熱系統確保反應器清潔、精確、并能快速均勻的加熱和冷卻,完美的反應可視能力。合成儀架構能將多個模塊組合起來,滿足確切的系統...

        4-21 2020

      • 連續流動合成儀能更好地發揮作用連續流動合成儀可進行催化反應的流程式反應裝置,對于柱形管填充的催化劑通過流動基質溶劑,可進行不均勻的催化反應,用于流程反應條件研究、規模擴大合成。合成化學家們已經發現微波技術用于合成反應的優勢,微波現在也已發展成為研發和工藝探索的先進技術。由此,當前越來越需要微波能夠實現從克到千克的放大實驗。流動合成儀特點:1、通過精密控制流程反應的各參數基質溶液流量、氫氣流量、圧力、柱管恒溫槽的溫度,實現流程式合成反應。2、通過壓力調整閥,可設定液體以及氣體任何壓力條件。壓力調整范圍可從0...

        4-17 2020

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